第五巻：未然に防ぐ——印刷前の最終チェックと安全規範

「印刷開始」ボタンを押す前に行う最後の総合チェックは、失敗を未然に防ぎ、設備を保護し、プリンターの寿命を延ばすために欠かせない重要なステップです。以下のチェックリストを印刷前のルーティンとして取り入れてください。

1. 材料の確認と材料特性の照合：源流で失敗を防ぐ

● 残量確認と経路の確認

スライサーが示した材料使用量（gまたはm）と、スプール残量が一致しているかを確認します。材料切れは典型的な失敗原因です。材料経路を手で引き、絡まりや摩擦がないことをチェックします。

● 材料種類と温度設定の一致、乾燥度

装着した材料（PLA/ABS/PETG）がスライサーの設定と一致しているか確認します。材料の種類が設定と異なると、押出不良や糸引きが発生します。また、湿った材料は「パチパチ」音を出し、気泡や層間結合不良を引き起こすため、印刷前の乾燥が必要です。

2. G-codeプレビュー——欠かせない仮想試運転

スライス完了後、すぐに印刷せず、CURAなどのレイヤープレビューモードで最終確認を行います。

● サポート構造の確認

必要な場所に正しく生成されているか、不必要なサポートは除外できるか、サポートとモデルの接触距離は適切かを確認します。

● 移動経路

ノズルの空移動ルートを観察し、モデル外の長距離移動がないか確認します。糸引き防止のため「引き戻し」と「Combing」機能を有効にします。

● 第1層の確認

第1層が連続し均一で、モデル底面全体を確実にカバーしているかを重点的にチェックします。印刷成功の“生命線”です。

3. デバイス状態の最終確認：機械と電気の健康診断

● ノズルの清掃

予熱後、ノズル先端の炭化残留物や糸引きを確認し、真鍮ブラシで軽く清掃します。高温部には絶対に触れないでください。

● ビルドプレートの固定

プレート固定ネジ、クランプ、マグネットシートが確実に固定されているか確認し、印刷中のズレを防ぎます。

● レール・駆動系の点検

XYZ軸レールの清潔度、ヘッドとベッドのスムーズな動作、異音の有無、ベルト張力（適度な弾力）が適正か確認します。

4. 安全操作の红线：守るべき必須ルール

● 高温警告

ノズル・ヒートベッドは200°Cを超える高温となるため、印刷中・直後に触れることは禁止。子供やペットを近づけないよう注意します。

● 防火安全

Ⅰ プリンター周囲に紙・布・可燃液体などを置かない。
Ⅱ 無人での長時間運転を避け、可能な限り人がいる環境で稼働。
Ⅲ 煙探知器・小型消火器を設置し、万一に備えます。

● 換気と環境

ABS等は有害ガスを発生する場合があるため、換気を確保。閉室で使用する場合は空気清浄機を併用し、可能ならPLAを優先使用します。

● プリンターの安定設置

水平で安定した台に設置し、振動を抑えます。揺れはゴースト発生や機械寿命の低下を招きます。