第三巻：スライサーソフトを自在に操る（上）——モデルの骨格を形作る核心パラメータ

プリンターの可能性を最大限に引き出すためには、単に「出力できる」だけでなく、スライサーソフトの核心パラメータを深く理解し使いこなす必要があります。これらの設定はプリント物の「デジタル遺伝子」を構成し、最終的な精度・強度・外観・効率を決定します。

1. 層の高さ——精度と速度の永遠の綱引き

① 定義と影響

層の高さとは、各層の厚さ（mm）であり、見た目の滑らかさと印刷時間に最も直接影響する要素です。

② 低層高（0.1mm・0.15mm）

表面が滑らかになり、ディテール表現力が高まります。
展示品・人物像・高精度模型に最適ですが、印刷時間は大幅に延びます。

③ 高層高（0.2mm・0.28mm）

印刷速度が速く、Z軸方向の強度が向上することもあります。
しかし表面は粗く、階段状が目立ちます。

④ 戦略的選択

展示・精密モデル：0.1mm または 0.15mm
プロトタイプ・機能部品：0.2mm（万能・効率的）
大型構造部品：0.28mm以上で速度優先

2. 外壁の厚さ——モデル外骨格の強度と外観を決める要素

① 定義

外壁の厚さとは、モデル外周の総厚であり、モデルの「皮膚」となる部分です。

② 設定原理

外壁厚は通常ノズル径の整数倍で設定します。
例：0.4mmノズル → 外壁 1.2mm ＝ 3周の外壁

③ 重要性

外観品質、衝撃耐性、圧縮耐性に大きく影響します。
厚い外壁は内部充填を隠し、外観をより引き締めます。

④ 推奨値

一般用途：1.2mm（0.4mm × 3）
高強度部品：2.0mm以上に増やすことを推奨

3. 上面/下面の厚さ——上下を支える重要構造

① 定義

モデルの最上面・最下面の総厚です。

② 役割分析

下面：0.8〜1.2mm推奨。接着力向上・反り防止・底面の美観を向上。
上面：薄すぎると充填パターンが透け、仕上がりが悪化。
十分な厚さ（通常層高の4〜6倍）で滑らかな天面を形成できます。

③ 設定のコツ

層高の整数倍で設定します。
例：層高 0.2mm → 上面厚 1.0mm（＝5層）

4. 充填密度——内部構造の魂と効率の平衡

① 定義

内部の中空〜実心の割合を%で示します。

② 推奨密度

0%：特殊用途の薄殻のみ
15%〜25%：一般用途、最良バランス（20%が古典的基準）
50%〜80%：高強度・締結部品向け
100%：最強だが時間と材料を大量消費、反りやすい

③ 充填パターン

グリッド・三角形・ハニカムなどがあり、ハニカムは強度と効率のバランスが最良として広く推奨されます。